钣金加工工艺技术的需求及重要性
成形工艺是钣金加工中为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。
成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料提高成本，有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产品质量提高工效的关键。
钣金加工中的翻边孔工艺
有预孔的翻孔：预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。雄关机械生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。
如果钣金加工中出现变形怎么处理？
（1）选择合适的焊接顺序。对于组件较多的焊接结构，应当将组件分别焊接、矫正后，再组装整体焊接，这样，总比先装配成整体，然后再焊接变形小些。并且局部地方可边装边焊，操作也比较方便。
（2）选择合理的焊接顺序。为防止焊接变形，在焊接顺序上，应采取条焊法、退焊法和对称焊法。
（3）反变形法。就是焊前给予焊件一个和焊后变形方向相反的变形，焊接后正好抵消工件焊前的变形。
（4）刚性固定法。这种方法对减少焊接变形很有效。
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